1Konfigurimi i pjesës së punës

Pjesa e punës fiksohet në mënyrë të sigurt në tryezën e makinës duke përdorur një mengë, pajisje fiksuese, mandrinë ose një sistem të personalizuar mbajtës të punës.

Pozicionimi i saktë i pjesës së punës është thelbësor për të arritur saktësi të lartë të përpunimit.

2Hyrja e Programit CNC

Programi i përpunimit transferohet në kontrolluesin CNC.

Programi përmban informacione të tilla si:

• Shtigjet e mjeteve
• Shpejtësia e prerjes
• Shkalla e ushqyerjes
• Shpejtësia e boshtit
• Përzgjedhja e mjeteve
• Koordinatat e përpunimit
• Komandat e ftohësit

3Ndërrimi Automatik i Veglave

Kur kërkohen operacione të shumëfishta përpunimi, ATC-ja i ndryshon automatikisht mjetet sipas programit të përpunimit.

Për shembull, një pjesë pune mund të kërkojë:

1. Fryrje fytyre
2. Fluorizimi në fund
3. Shpimi
4. Trokitje
5. Shmangie

Një VMC mund t'i përfundojë këto operacione në sekuencë pa ndryshuar manualisht mjetet prerëse.

4Përpunim me shumë boshte

Makina lëviz mjetin prerës dhe pjesën e punës përgjatë boshteve X, Y dhe Z.

Në varësi të konfigurimit të makinës, mund të integrohen edhe akse rrotulluese shtesë për të mbështetur operacione më komplekse të përpunimit.

Saktësi e lartë e përpunimit

Një strukturë e ngurtë makine e kombinuar me udhëzues linearë precizë, vida me sfera, sisteme servo dhe kontroll CNC mund të ofrojë pozicionim dhe përsëritshmëri të shkëlqyer.

Kjo i bën VMC-të të përshtatshme për komponentë precizë, kallëpe, matrica, pajisje dhe pjesë mekanike.

Efikasitet i Lartë i Prodhimit

Një qendër përpunimi vertikal CNC mund të kryejë disa procese përpunimi në një konfigurim të vetëm.

Kjo zvogëlon:

• Ndryshime manuale të mjeteve
• Ripozicionimi i pjesës së punës
• Koha e konfigurimit
• Ndërhyrja e operatorit

Si rezultat, prodhuesit mund të rrisin efikasitetin e prodhimit dhe të ulin kostot e përpunimit mekanik.

Fleksibilitet i shkëlqyer

VMC-të mund të përpunojnë një gamë të gjerë materialesh dhe përbërësish.

Materialet e zakonshme përfshijnë:

• Çelik
• Çelik inox
• Alumini
• Bakër
• Gize
• Plastika inxhinierike

Duke ndryshuar mjetet prerëse dhe parametrat e përpunimit, e njëjta makinë mund të përdoret për kërkesa të ndryshme prodhimi.

I përshtatshëm për prodhim në seri

Qendrat vertikale të përpunimit CNC janë veçanërisht të përshtatshme për prodhim me vëllim të mesëm dhe të lartë. Pasi të jetë verifikuar programi CNC, i njëjti proces përpunimi mund të përsëritet me rezultate të qëndrueshme.

Integrim i lehtë me automatizimin

VMC-të moderne mund të integrohen me pajisje automatizimi siç janë:

• Sisteme ngarkimi dhe shkarkimi robotësh
• Ndërrues paletash
• Sisteme automatike për trajtimin e pjesëve të punës
• Sisteme furnizimi me shufra ose materiale
• Sistemet e inspektimit në proces

Kjo i bën qendrat e përpunimit vertikal CNC të përshtatshme për linjat e prodhimit të automatizuara dhe prodhimin inteligjent.

Prodhimi i mykëve dhe kallëpeve

VMC-të përdoren gjerësisht në prodhimin e mykëve sepse ato mund të ofrojnë saktësi të mirë dimensionale dhe cilësi të sipërfaqes.

Aplikimet tipike përfshijnë:

• Forma injeksioni
• Forma për derdhje me presion
• Vagonët e stampimit
• Komponentë precizë të mykut
• Përpunimi i elektrodave

Për prodhuesit e formave, opsionet e boshtit me shpejtësi të lartë dhe kontrolli i saktë CNC mund të jenë veçanërisht të rëndësishme.

Pjesë Automobilistike

Qendrat vertikale të përpunimit CNC përdoren zakonisht për të prodhuar pjesë automobilistike siç janë:

• Komponentët e motorrit
• Pjesët e transmisionit
• Komponentët e frenave
• Strehime
• Ndeshjet
• Komponentë alumini

Komponentët e Hapësirës Ajrore

Për prodhimin hapësinor, saktësia e përpunimit, ngurtësia, stabiliteti termik dhe kontrolli i besueshëm CNC janë konsiderata të rëndësishme. VMC-të mund të përdoren për të përpunuar komponentë strukturorë dhe pjesë të tjera precize, varësisht nga zarfi i punës dhe specifikimet e makinës.

Komponentët e Përgjithshëm Mekanikë

VMC-të përdoren gjithashtu gjerësisht për aplikime të përgjithshme inxhinierike, duke përfshirë:

• Komponentët e makinës
• Fllanxha
• Kllapa
• Boshte
• Ndeshjet
• Pjata
• Strehime

1. Madhësia e Tavolinës

Tavolina e makinës duhet të jetë mjaftueshëm e madhe për të akomoduar pjesën e punës dhe pajisjen e montimit.

Kur zgjidhni madhësinë e tavolinës, merrni parasysh si dimensionet e pjesës së punës ashtu edhe hapësirën e nevojshme për fiksimin.

2. Lëvizja e boshtit X, Y dhe Z

Lëvizja e boshtit përcakton zarfin maksimal të përpunimit të makinës.

Për shembull:

• Lëvizja e boshtit X përcakton diapazonin e disponueshëm të përpunimit nga e majta në të djathtë.
• Lëvizja e boshtit Y përcakton diapazonin përpara-mbrapa.
• Lëvizja e boshtit Z përcakton diapazonin e përpunimit vertikal.

Kontrolloni gjithmonë zarfin aktual të përpunimit në vend që të mbështeteni vetëm në dimensionet e tavolinës.

3. Shpejtësia e boshtit

Shpejtësia e boshtit duhet të përputhet me materialin dhe mjetet prerëse. Shpejtësitë e larta të boshtit janë të dobishme për alumin, mjete të vogla dhe përpunim me shpejtësi të lartë, ndërsa shpejtësitë më të ulëta me çift rrotullues të lartë mund të jenë më të përshtatshme për prerje të rënda të çelikut dhe gizës.

4. Fuqia e motorit të boshtit

Fuqia e boshtit ndikon në aftësinë prerëse të makinës. Një fuqi më e lartë e boshtit mund të jetë e dobishme për prerjen në kushte të rënda, por fuqia duhet të merret në konsideratë së bashku me çift rrotullues të boshtit, ngurtësinë e makinës dhe kushtet e prerjes.

5. Kapaciteti i ndërruesit automatik të mjeteve

Kapaciteti i ATC është një faktor tjetër i rëndësishëm. Konfigurimet e zakonshme mund të përfshijnë 12, 16, 20, 24 ose më shumë mjete.

Kapaciteti i kërkuar i mjetit varet nga kompleksiteti i pjesëve dhe numri i operacioneve të kryera në një konfigurim të vetëm.

6. Kontrollues CNC

Sistemi i kontrollit CNC ndikon drejtpërdrejt në funksionimin e makinës dhe në aftësitë e programimit. Markat e zakonshme të kontrollit CNC përfshijnë sisteme nga Fanuc, Siemens, Mitsubishi dhe prodhues të tjerë.

Kur zgjidhni një makinë, merrni parasysh:

• Kërkesat e programimit
• Njohuri për operatorin
• Funksionet e disponueshme
• Mundësia e shërbimit në distancë
• Disponueshmëria e pjesëve rezervë

7. Ngurtësia e makinës

Ngurtësia e makinës është veçanërisht e rëndësishme kur përpunohet çeliku i ngurtësuar, giza ose përbërës të mëdhenj.

Një strukturë e ngurtë e makinës ndihmon në zvogëlimin e:

• Dridhje
• Devijimi i mjetit
• Bisedë
• Gabimet dimensionale

8. Saktësia dhe Përsëritshmëria e Pozicionimit

Për përpunim preciz, kontrolloni specifikimet e prodhuesit për saktësinë e pozicionimit dhe përsëritshmërinë.

Për aplikime me precizion të lartë, mund të jetë e nevojshme të merren në konsideratë edhe:

• Reagime në shkallë lineare
• Kompensimi termik
• Saktësia e vidës së topit
• Kalibrimi i makinës
• Kontroll i temperaturës së mjedisit

Qendër Përpunimi Vertikal CNC me 3 Boshte

Një VMC standarde me 3 boshte lëviz përgjatë:

• Boshti X
• Boshti Y
• Boshti Z

Është i përshtatshëm për shumë aplikime të përgjithshme të përpunimit mekanik dhe zakonisht është konfigurimi më ekonomik.

Qendër Përpunimi me 4 Boshte

Një bosht i katërt rrotullues lejon që pjesa e punës të rrotullohet gjatë përpunimit. Kjo mund të zvogëlojë numrin e konfigurimeve të nevojshme për komponentë të caktuar dhe të përmirësojë produktivitetin.

Qendër Përpunimi me 5 Boshte

Një qendër përpunimi me 5 boshte mund të kontrollojë lëvizje shtesë rrotulluese, duke i lejuar mjetit prerës t'i afrohet pjesës së punës nga drejtime të shumta.

Është veçanërisht i dobishëm për:

• Forma komplekse
• Komponentët e hapësirës ajrore
• Rrotullues
• Komponentët mjekësorë
• Sipërfaqe të lakuara komplekse

Megjithatë, një makinë me 5 boshte është përgjithësisht më e shtrenjtë dhe kërkon aftësi më të avancuara programimi dhe operimi.

Informacion mbi pjesën e punës

Jepni:

• Gjatësia maksimale e pjesës së punës
• Gjerësia maksimale e pjesës së punës
• Lartësia maksimale e pjesës së punës
• Pesha e pjesës së punës
• Materiali
• Sasia e prodhimit

Kërkesat e Përpunimit

Specifikoni:

• Operacionet e kërkuara të përpunimit
• Toleranca e kërkuar
• Kërkesat për përfundimin e sipërfaqes
• Mjete prerëse
• Shpejtësia e kërkuar e boshtit
• Kohëzgjatja e kërkuar e ciklit të prodhimit

Kërkesat e Automatizimit

Nëse planifikoni prodhim të automatizuar, specifikoni nëse keni nevojë për:

• Ngarkim dhe shkarkim automatik
• Integrimi i robotëve
• Ndërrues paletash
• Matje automatike
• Transportues çimentoje
• Filtrimi i ftohësit

Ky informacion i lejon furnizuesit të makinës të rekomandojë një konfigurim më të përshtatshëm.

Për çfarë përdoret një qendër përpunimi vertikal CNC?

Një qendër përpunimi vertikal CNC përdoret për frezimin, shpimin, prerjen me prerje të prerë, shpimin e vrimave, zmadhimin e sipërfaqeve dhe operacione të tjera përpunimi precize. Përdoret gjerësisht në prodhimin e formave, automobila, hapësirë ​​ajrore, makineri, elektronikë dhe prodhim të përgjithshëm.

Cili është ndryshimi midis një VMC dhe një mulliri CNC?

Një VMC është në thelb një makinë frezimi CNC me një bosht vertikal dhe zakonisht përfshin veçori shtesë automatizimi, të tilla si një ndërrues automatik mjetesh dhe një zonë të mbyllur përpunimi.

A është një qendër përpunimi vertikal e përshtatshme për alumin?

Po. Me një shpejtësi të përshtatshme të boshtit, mjete prerëse, sistem ftohës dhe parametra të përpunimit, një VMC mund të përpunojë në mënyrë efikase komponentët e aluminit.

A mund të përpunojë çelik një VMC?

Po. Një VMC e konfiguruar siç duhet mund të përpunojë çelik karboni, çelik të lidhur, çelik inox dhe metale të tjera. Ngurtësia e makinës, momenti i rrotullimit të boshtit, mjetet prerëse dhe parametrat e prerjes duhet të zgjidhen sipas materialit.

Sa akse ka një qendër përpunimi vertikal?

Shumica e VMC-ve standarde janë makina me 3 akse. Konfigurimet me 4 akse dhe 5 akse janë gjithashtu të disponueshme për kërkesa më komplekse të përpunimit.

Sa kohë zgjat një qendër përpunimi vertikal CNC?

Jetëgjatësia e shërbimit varet nga konstruksioni i makinës, cilësia e përbërësve, kushtet e funksionimit, mirëmbajtja dhe ngarkesa e punës. Lubrifikimi i rregullt, mirëmbajtja e duhur, parametrat e saktë të prerjes dhe zëvendësimi në kohë i pjesëve të konsumuara mund ta zgjasin ndjeshëm jetëgjatësinë e makinës.

Na kontaktoni me vizatimet e pjesës suaj të punës, materialin, dimensionet, tolerancën e kërkuar dhe kërkesat e prodhimit. Ne mund t'ju rekomandojmë një konfigurim të përshtatshëm të qendrës vertikale të përpunimit CNC për aplikimin tuaj.

Tel/WhatsApp/WeChat: +86 189-2577-9357 | Email: sales8@dgbica.com