Edm përdoret kryesisht për përpunimin e kallëpeve dhe pjesëve me forma komplekse vrimash dhe zgavrash; Përpunimi i materialeve të ndryshme përcjellëse, si aliazh i fortë dhe çeliku i ngurtësuar; Përpunimi i vrimave të thella dhe të imta, vrimave në formë speciale, hullive të thella, fugave të ngushta dhe prerja e fetave të holla etj.; Përpunimi i veglave të ndryshme të formimit, shablloneve dhe matësve të unazave me fije, etj.

Parimi i përpunimit

Gjatë EDM, elektroda e veglës dhe pjesa e punës lidhen përkatësisht me dy polet e furnizimit me puls dhe zhyten në lëngun e punës, ose lëngu i punës ngarkohet në hendekun e shkarkimit. Elektroda e veglës kontrollohet për të ushqyer pjesën e punës përmes sistemi i kontrollit automatik të hendekut. Kur hendeku midis dy elektrodave arrin një distancë të caktuar, voltazhi i impulsit të aplikuar në dy elektroda do të shpërbëjë lëngun e punës dhe do të gjenerojë shkarkimin e shkëndijës.

Në mikro kanalin e shkarkimit, një sasi e madhe e energjisë termike përqendrohet në çast, temperatura mund të jetë deri në 10000℃ dhe presioni gjithashtu ka një ndryshim të mprehtë, kështu që gjurmët e materialeve lokale metalike në sipërfaqen e punës të kësaj pike menjëherë. shkrihet dhe avullohet dhe shpërthen në lëngun e punës, kondensohen shpejt, formojnë grimca të ngurta metali dhe hiqen nga lëngu i punës. Në këtë kohë në sipërfaqen e pjesës së punës do të lëmë një gjurmë të vogël gropë, shkarkimi ndalet për pak kohë, lëng pune midis dy elektrodave për të rikthyer gjendjen e izolimit.

Tensioni tjetër i pulsit më pas prishet në një pikë tjetër ku elektrodat janë relativisht afër njëra-tjetrës, duke prodhuar një shkarkesë shkëndijë dhe duke përsëritur procesin. Kështu, megjithëse sasia e metalit të gërryer për shkarkim pulsi është shumë e vogël, më shumë metal mund të gërryhet për shkak të në mijëra shkarkime pulsi në sekondë, me një produktivitet të caktuar.

Në kushtet e mbajtjes së hendekut konstant të shkarkimit ndërmjet elektrodës së veglës dhe pjesës së punës, metali i pjesës së punës gërryhet ndërsa elektroda e veglës futet vazhdimisht në pjesën e punës dhe në fund përpunohet forma që i përgjigjet formës së elektrodës së veglës. Prandaj, për sa kohë që forma e elektrodës së veglës dhe mënyra relative e lëvizjes ndërmjet elektrodës së veglës dhe pjesës së punës, mund të përpunohen një sërë profilesh komplekse. Elektrodat e veglave zakonisht bëhen nga materiale rezistente ndaj korrozionit me përçueshmëri të mirë, me pikë shkrirjeje të lartë dhe përpunim i lehtë, si bakri, grafiti, aliazh bakri-tungsten dhe molibden. Në procesin e përpunimit, elektroda e veglës gjithashtu ka humbje, por më pak se sasia e korrozionit të metalit të pjesës së punës, ose edhe afërsisht pa humbje.

Si një mjet shkarkimi, lëngu i punës luan gjithashtu një rol në ftohjen dhe heqjen e çipave gjatë përpunimit. Lëngjet e zakonshme të punës janë të mesme me viskozitet të ulët, pikë të lartë ndezjeje dhe performancë të qëndrueshme, si vajguri, uji i dejonizuar dhe emulsioni. Makina elektrike me shkëndijë është një lloj shkarkimi vetë-ngacmues, karakteristikat e tij janë si më poshtë: dy elektrodat e shkarkimit të shkëndijës kanë një tension të lartë përpara shkarkimit, kur dy elektroda afrohen, mediumi prishet, atëherë ndodh shkarkimi i shkëndijës. Së bashku me procesin e prishjes, rezistenca midis dy elektrodave zvogëlohet ndjeshëm dhe tensioni midis elektrodave gjithashtu zvogëlohet ndjeshëm. Kanali i shkëndijës duhet të shuhet në kohë pasi të mbahet për një periudhë të shkurtër kohe (zakonisht 10-7-10-3s) për të ruajtur " Poli i ftohtë” karakteristikat e shkarkimit të shkëndijës (d.m.th., energjia e nxehtësisë e konvertimit të energjisë së kanalit nuk arrin thellësinë e elektrodës në kohë), kështu që energjia e kanalit aplikohet në një interval minimal. Efekti i energjisë së kanalit mund të shkaktojë elektroda që do të gërryhet në nivel lokal. Metoda që fenomeni i korrozionit që prodhon kur përdoret shkarkimi i shkëndijës ndërmerr përpunimin dimensional të materialit quhet përpunimi me shkëndijë elektrike. Edm është një shkarkim shkëndijë në një mjedis të lëngshëm brenda një diapazoni më të ulët tensioni. Sipas formës të elektrodës së veglës dhe karakteristikave të lëvizjes relative ndërmjet elektrodës së veglës dhe pjesës së punës, edM mund të ndahet në pesë lloje. Prerja edM e prerë me tela e materialeve përcjellëse duke përdorur tela lëvizëse në aksi si elektrodë mjeti dhe pjesa e punës që lëviz përgjatë formës dhe madhësisë së dëshiruar; bluarje Edm duke përdorur tela ose duke formuar një rrotë bluarëse përcjellëse si elektrodë mjeti për vrimën e çelësit ose bluarjen formuese; Përdoret për përpunimin e makinerive të unazës së filetos, matësit të fijeve [1], marsheve etj. Përpunimi i vrimave të vogla, aliazhimi i sipërfaqes, forcimi i sipërfaqes dhe lloje të tjera përpunimi. materialet e përpunimit dhe forma komplekse të cilat janë të vështira për t'u prerë me metoda të zakonshme të përpunimit. Nuk ka forcë prerëse gjatë përpunimit; Nuk prodhon gërvishtje dhe brazdë prerëse dhe defekte të tjera; Materiali i elektrodës së veglës nuk duhet të jetë më i fortë se materiali i pjesës së punës; Përdorimi i drejtpërdrejtë i elektricitetit përpunimi i energjisë, automatizimi i lehtë për t'u arritur; Pas përpunimit, sipërfaqja prodhon një shtresë metamorfoze, e cila në disa aplikime duhet të hiqet më tej; Është e mundimshme të përballesh me ndotjen e tymit të shkaktuar nga pastrimi dhe përpunimi i lëngut punues.